Molde de injeção de clipe de plástico

Para permanecerem competitivos no mercado atual, os fabricantes de moldagem por injeção de plástico devem usar materiais e processos de produção com melhor custo-benefício. Os elementos mais críticos do processo de moldagem por injeção de plástico giram em torno da formação do molde. A precisão é um elemento chave no projeto de moldes. O processo de projeto do molde inclui renderização 3D do projeto do molde e análise do fluxo do molde. O processo de projeto exige que os projetistas sejam capazes de prever como o material fundido fluirá e esfriará no molde. Também permite que canais de resfriamento sejam adicionados ao molde para promover um resfriamento uniforme e conforme. Software CAD, etc., também é necessário. O uso dessas ferramentas de projeto ajuda a economizar tempo e dinheiro no projeto de moldes, ao mesmo tempo que garante qualidade e desempenho mais previsíveis do produto.

1. Aço P20
O aço P20 é um aço para moldes de alta qualidade com alta resistência e dureza e excelente resistência ao desgaste e à corrosão. Portanto, o aço P20 é amplamente utilizado na fabricação de moldes plásticos de alta qualidade, como moldes de peças automotivas, moldes de eletrodomésticos e outros moldes de alta demanda. O aço P20 tem desempenho de processamento muito bom, é fácil de processar a quente e tem boa resistência à corrosão.
2. Aço 718
O aço 718 é um aço para moldes de alto desempenho com boa resistência a altas temperaturas e alta resistência ao desgaste, bem como dureza relativamente alta.
3. Aço H13
O aço H13 é um aço para moldes de alta qualidade com muito bom desempenho de processamento, boa resistência a altas temperaturas, alta dureza e boa tenacidade.
Os itens acima são os tipos comuns de aço para moldes de injeção. Diferentes aços são adequados para diferentes necessidades de fabricação de moldes de injeção. Na escolha do aço para molde de injeção, é necessário selecionar de acordo com o cenário de utilização e características do molde. Ao mesmo tempo, o fluxo de processo correspondente deve ser seguido durante o processamento para garantir a qualidade e a vida útil do molde.