Molde de injeção de plástico leve automático

As luzes automáticas incluem faróis, luzes traseiras, faróis de neblina, luzes de freio montadas no alto, luzes de leitura, luzes do porta-malas, luzes laterais, luzes das portas, luzes da placa de licença, etc.

O controle de qualidade é essencial na fabricação de moldes para injeção de plástico leve automotivo para garantir que os produtos sejam de alta qualidade, atendam aos padrões da indústria e sejam seguros para uso. Melhorar o controle de qualidade no processo de fabricação ajudará a reduzir o desperdício, diminuir os custos de produção e aumentar a satisfação do cliente.

Material do produto:

1. PP mais T20

2. PP mais T40

Características do produto:

1. Existem muitas posições de montagem

2. O orifício de ajuste da lâmpada e o orifício de conexão do chicote de fios têm requisitos de vedação

Pontos de molde de injeção de plástico leve automático:

1. Existem muitas peças de molde, muitas inserções e muitos controles deslizantes, o que é fácil de produzir flash.

2. Preste atenção ao agrupamento no projeto da via navegável para evitar a deformação do produto.

3. Longo tempo de usinagem por descarga elétrica

aço comum:

P20/2378 28~34RC

1. De acordo com as características estruturais e os requisitos de aparência da carcaça da lâmpada do automóvel, o molde de injeção de plástico leve adota preferencialmente a estrutura do molde de injeção de câmara quente. A placa de fixação da câmara quente precisa projetar o ângulo R do processo na área de roteamento para evitar arranhões nos fios

2. As peças plásticas são analisadas pelo fluxo do molde, e o sistema de gating adota um 2-ponto aberto de câmara quente para alimentar diretamente a cola. Para facilitar a usinagem CNC na área de roteamento, tente andar o mais reto possível e evite fazer curvas. O ponto de alimentação da cola é projetado diretamente na superfície da peça plástica. Este projeto tem fluxo de material rápido, ciclo de injeção curto e boa qualidade de moldagem.

3. Devido à grande área rebaixada do molde, a estrutura de tração do núcleo do molde móvel "coluna de guia inclinada mais controle deslizante" é preferida.

4. Os tamanhos externos máximos do molde de injeção plástica de luz automática são: 1200*950*820 (mm), e o peso total é de cerca de 8 toneladas. Pertence a um grande molde de injeção com uma superfície de separação complexa. Portanto, as peças de moldagem e o gabarito adotam uma estrutura integrada, ou seja, a placa fixa do molde A do molde é Para peças formadoras de molde fixas, a placa móvel do molde B do molde é a parte móvel formadora do molde. As vantagens dessa estrutura são estrutura compacta, boa resistência e rigidez, o que evita processos complicados como abrir o quadro, encaixar o quadro e fabricar a cunha.

5. Como o invólucro da lâmpada é uma peça sem aparência, as marcas de injeção de cola na superfície não afetarão a aparência. Ao projetar o molde, na área do bico quente e na área móvel do molde voltada para o bico quente, a água de resfriamento deve ser projetada para fortalecer o resfriamento da área do bico quente, a fim de evitar o fenômeno de fundição, trefilação e resíduos excessivos do portão .

1. Calibração da máquina

A calibração das máquinas utilizadas no processo de moldagem por injeção de plástico é uma etapa crucial para manter a qualidade do produto. A calibração regular garante que as máquinas funcionem de maneira ideal e que a saída seja consistente.

2. Seleção de materiais

Escolher os materiais certos para moldes de injeção de plástico auto leve é ​​fundamental para garantir que os produtos finais atendam às especificações do cliente. A qualidade e o tipo de resina utilizada têm um impacto significativo na qualidade do produto final, por isso é crucial considerar cuidadosamente quais materiais usar.

3. Projeto de Molde

O projeto do molde desempenha um papel crucial na qualidade do produto final. Um molde bem projetado garantirá a qualidade consistente do produto, reduzirá o desperdício e aumentará a eficiência da produção. É importante garantir que o molde seja projetado para suportar a alta pressão e temperatura necessárias para a moldagem por injeção de plástico.

4. Teste de controle de qualidade

Todas as peças plásticas leves de automóveis que saem da linha de produção devem passar por testes de controle de qualidade para garantir sua segurança e durabilidade. O teste de controle de qualidade é necessário para identificar defeitos ou falhas no início do processo de produção, o que pode ajudar a evitar problemas posteriormente na linha de produção.

5. Manutenção de Equipamentos

A manutenção regular do equipamento usado no processo de moldagem por injeção de plástico é necessária para garantir uma operação suave e minimizar o tempo de inatividade. A manutenção adequada também ajudará a evitar reparos caros e a reduzir os prazos de entrega.

1. Somos um grande grupo empresarial que investe muito em instalações de hardware e software. Temos equipamentos e máquinas avançados e de alta precisão, bem como o mais recente software de design de moldes e software de análise de fluxo de moldes;

2. Trabalhe com muitas marcas japonesas de classe mundial, gerenciamento japonês sólido e rigoroso e sistema de controle de qualidade. Muito alta qualidade na indústria;

3. Exportação direta para garantir uma boa relação custo-benefício e competitividade. Para alguns moldes maduros, somos 20-30 por cento mais baratos do que outros;

4. Familiarizado com a indústria de materiais, para usar materiais de alta qualidade para garantir longa vida útil e excelente sistema de câmara quente e sistema de resfriamento para aumentar a eficiência da produção.