Moldagem por injeção de carcaça de produto eletrônico AR
Moldagem por injeção é o método preferido para fabricação de peças plásticas. O processo de moldagem por injeção se refere ao processo de fabricação de produtos semiacabados de um determinado formato por meio da pressurização, injeção, resfriamento e separação de matérias-primas fundidas.
As vantagens da moldagem por injeção são:
● Moldes de injeção multicavidade podem ser usados para produzir múltiplas peças por ciclo;
● Alta precisão de tolerância e uma ampla gama de opções de materiais;
● Baixos custos de mão de obra, perda mínima de sucata e quase nenhuma necessidade de polir as peças após a moldagem.
Moldagem por injeção de carcaça de produto eletrônico AR
Diferenças entre fundição sob pressão e moldagem por injeção
Processo de fundição sob pressão: 1. Aquecimento de matérias-primas metálicas 2. Derreter matérias-primas para formar líquido 3. Limpeza e endurecimento de escória quente 4. Vazamento do molde de fundição sob pressão 5. Resfriamento e desmoldagem 6. Acabamento
Processo de moldagem por injeção: 1. Aquecimento de matérias-primas 2. Derreter matérias-primas para formar líquido 3. Máquina de moldagem por injeção 4. Resfriamento e desmoldagem 5. Produtos de acabamento
Material: A fundição sob pressão é usada principalmente para processamento de metais, e a moldagem por injeção é usada principalmente para processamento de plástico.
Propriedades do produto: Os produtos fundidos sob pressão têm uma superfície lisa e alta dureza, enquanto os produtos moldados por injeção têm uma superfície lisa, mas dureza um pouco menor.
Eficiência de produção: A moldagem por injeção tem maior eficiência de produção.
Formato do produto: A fundição sob pressão é mais adequada para a fabricação de produtos com formas complexas, enquanto a moldagem por injeção é mais adequada para a fabricação de produtos com formas simples.
