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Roda de rolagem de polimento de fundição sob pressão
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Roda de rolagem de polimento de fundição sob pressão

Roda de rolagem de polimento de fundição sob pressão

Roda de rolagem de polimento de fundição sob pressão Vantagens da fundição sob pressão As vantagens da fundição sob pressão incluem excelente precisão dimensional da fundição.
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Introdução de Produto

Roda de rolagem de polimento de fundição sob pressão

 

Vantagens da fundição sob pressão
 

As vantagens da fundição sob pressão incluem excelente precisão dimensional da fundição. Isso geralmente depende do material de fundição, e os valores típicos são 0,1 mm para os primeiros 2,5 cm de dimensão e 0,002 mm para cada cm adicional. Em comparação com outros processos de fundição, sua superfície de fundição é lisa e o raio do filete é de cerca de 1-2,5 mícrons.

 

Comparado com caixa de areia ou fundição em molde permanente, pode produzir peças fundidas com uma espessura de parede de cerca de 0,75 mm. Ele pode moldar diretamente estruturas internas, como mangas de arame, elementos de aquecimento e superfícies de rolamento de alta-resistência. Algumas outras vantagens incluem que ele pode reduzir ou evitar a usinagem secundária, velocidade de produção rápida, resistência à tração de fundição de até 415 MPa e pode fundir metais de alta -fluidez.

casting mould

 

Roda de rolagem de polimento de fundição sob pressão

 

Materiais metálicos fundidos sob pressão e suas características

Os metais usados ​​para fundição sob pressão incluem principalmente zinco, cobre, alumínio, magnésio, chumbo, estanho e ligas de chumbo-estanho. Embora o ferro fundido seja raro, também é viável. Metais de fundição sob pressão mais especiais incluem ZAMAK, ligas de alumínio{3}}zinco e os padrões da American Aluminum Association: AA380, AA384, AA386, AA390 e AZ91D magnésio.

 

As características de vários metais durante a fundição sob pressão são as seguintes:


Zinco: O metal mais fácil de fundir, é muito econômico na fabricação de peças pequenas, fácil de revestir, alta resistência à compressão, alta plasticidade e longa vida útil da peça fundida.

 

Alumínio: peso leve, alta estabilidade dimensional ao fazer peças fundidas complexas e de paredes-finas, forte resistência à corrosão, boas propriedades mecânicas, alta condutividade térmica e elétrica, além de alta resistência em altas temperaturas.

 

Magnésio: Fácil de usinar, alta relação resistência-por{1}}peso, o mais leve dos metais de fundição sob pressão comumente usados.

 

Cobre: ​​Alta dureza, forte resistência à corrosão, as melhores propriedades mecânicas entre os metais de fundição sob pressão comumente usados, resistência ao desgaste e resistência próxima ao aço.

 

Chumbo e estanho: alta densidade e precisão dimensional extremamente alta podem ser usados ​​como peças especiais-resistentes à corrosão.

casting

 

Roda de rolagem de polimento de fundição sob pressão

 

die casting

 
 

Revestimento de fundição sob pressão

No processo de-fundição sob pressão, os revestimentos são usados ​​para evitar a soldagem entre peças fundidas e moldes-de fundição sob pressão, reduzir a resistência ao atrito da ejeção da peça fundida e evitar o aquecimento excessivo dos-moldes de fundição sob pressão. Requisitos para revestimentos:

 

1) Boa lubricidade em altas temperaturas;

2) Baixo ponto de evaporação, o diluente pode evaporar rapidamente a 100-150 graus;
3) Sem corrosão em moldes-de fundição e peças fundidas-;
4) Desempenho estável, o diluente não deve evaporar excessivamente no ar e tornar-se espesso;
5) Nenhum gás prejudicial será precipitado em altas temperaturas;
6) Nenhuma incrustação será depositada na superfície da-cavidade de fundição.

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