Ter um bom projeto de peça e projeto de molde de injeção é fundamental para produzir peças moldadas por injeção de alta qualidade, alta precisão e repetíveis. Os recursos de design da peça de plástico junto com o molde definem as tolerâncias da peça final, o acabamento da superfície e a qualidade geral. Eles desempenham um papel essencial nos tempos de ciclo de moldagem, no rendimento da produção e no custo do produto final.

Uma peça ou projeto de molde ruim pode resultar em ineficiências do produto, problemas de controle de qualidade e desperdício de dinheiro. Para criar uma peça econômica e um projeto de molde de injeção, siga estas cinco etapas.

1. Siga as regras importantes de design de peças quando possível

Ao criar seu projeto de peça de plástico, lembre-se de que seguir algumas regras básicas de projeto pode economizar muitos custos de produção e possivelmente milhares de dólares em custos de construção de moldes. Com a moldagem por injeção de plástico, os tempos de ciclo de produção são medidos em segundos. Quanto mais rápido o tempo do ciclo de produção, menores serão os custos das peças. Além disso, a otimização de recursos como ângulos de projeção e recursos de cantos arredondados versus cantos agudos pode reduzir significativamente os custos do molde. Aqui estão alguns tópicos de design de peças para revisar antes de enviar seu design de peça para orçamentos de produção e ferramentas:

Manter uma espessura de parede consistente em todo o projeto da peça ajudará a evitar deformações e distorções na peça à medida que ela esfria
O uso de espessuras de parede nominais que fazem sentido para o funcionamento adequado da peça pode ajudar a minimizar os tempos de ciclo e economizar nos custos de plástico
A aplicação de ângulos de inclinação de ferramenta adequados às superfícies da peça e fechamentos da linha de partição evitará o desgaste do molde e possíveis preocupações futuras com a qualidade da peça
Evitar cantos agudos em peças que podem se tornar arredondadas e, às vezes, arredondar peças projetadas com precisão reduzirá significativamente os custos do molde
Consultar a ROOTSINO para obter um planejamento de custo-alvo avançado criará orçamentos realistas para preços de moldes e peças.

2. Selecione os materiais plásticos certos

Em seguida, você deve garantir que está escolhendo os materiais plásticos certos para o design da peça. A seleção de materiais de moldagem por injeção se resume a entender o desempenho de cada resina plástica.

Escolher o material plástico de destino adequado para a peça é absolutamente essencial para que a peça funcione adequadamente e garanta que os custos sejam direcionados adequadamente.

Por exemplo, o polipropileno é um plástico de baixo custo com boa resistência à fadiga e produtos químicos, enquanto o acrilonitrila butadieno estireno (ABS) pode fornecer um bom acabamento superficial e tem boa resistência ao impacto e tenacidade. Além disso, as resinas de policarbonato produzem peças muito resistentes, transparentes e duráveis ​​com excelentes qualidades ópticas e resistência às intempéries.

Por fim, você deve entender as características de moldagem e as propriedades mecânicas de uma resina plástica em termos de resistência à tração, faixa de temperatura operacional, rigidez, tenacidade e resistência a intempéries. Todas essas propriedades devem ser consideradas durante o projeto da peça plástica e do molde, pois essas propriedades determinam essencialmente o ajuste, a forma, a função e o custo final da peça final.

Por fim, as empresas de moldagem por injeção de plástico que fazem moldagem por injeção personalizada já possuem uma ampla biblioteca de materiais plásticos que mantêm em estoque. Depois de decidir sobre a família adequada de material plástico para o seu produto, discuta quais grades específicas seu fornecedor de moldagem por injeção já compra. Ao permitir que eles usem um grau de estoque de plástico, você economizará custos.

3. Somente Design para Processos Secundários, Se Necessário

Os projetistas de peças de plástico devem sempre buscar o design funcional mais robusto. Para peças de aparência, é comum projetar texto, imagens ou outros recursos em peças plásticas. No entanto, adicionar processos secundários como pintura, rotulagem, montagem e inserções aumenta muito o custo por unidade de suas peças plásticas. Os tempos de configuração e execução para esses processos secundários também podem aumentar rapidamente.

Isso não significa que você não pode moldar peças complexas com recursos exclusivos para se destacar da multidão. No entanto, geralmente é melhor consultar o fornecedor de moldagem por injeção de destino sobre esses diferentes processos para o seu projeto. Isso pode ajudar a economizar muito tempo inicial com sua peça de plástico e projeto de molde, e você reduzirá seus custos gerais ao minimizar o número de processos adicionais.

4. Quantidades de Produção e Projeto de Molde para Moldagem por Injeção

Na moldagem por injeção de plástico, quanto maiores forem as quantidades de produção, menores serão os custos totais de execução. Por exemplo, se você precisar de 10,000 peças por ano, é melhor pedir e receber todas as 10,000 unidades de uma só vez, em vez de dividi-las. Moldar o maior número possível de peças em uma única execução de produção de alto volume reduzirá seus custos de configuração e permitirá que seu fornecedor de moldagem por injeção compre matérias-primas em quantidades maiores a um preço mais baixo do que compras em pequenos lotes.

Os moldes de cavidade única são excelentes para peças plásticas de produção em baixa quantidade. No entanto, os moldes de cavidade dupla ou múltipla permitem que seu fabricante produza quantidades maiores de peças plásticas em uma única produção. O uso de várias cavidades de molde significa que cada ciclo da máquina de moldagem por injeção produzirá um múltiplo de peças que corresponde ao número de cavidades do molde. Lembre-se de que existe uma relação inversa entre os custos do molde e os custos das peças de produção. Consulte o gráfico abaixo:

5. Trabalhe com um Empresa de Moldagem por Injeção dos EUA

Por fim, consultar uma empresa de moldagem por injeção experiente na China pode ajudá-lo a reduzir os custos de design e melhorar a qualidade do produto final. O parceiro escolhido deve ter o conjunto de habilidades, experiência e recursos necessários para ajudá-lo durante a fase de P&D e design. Uma empresa de moldagem por injeção de plástico de alta qualidade também estará com você em todas as etapas, desde a avaliação do projeto da peça, ajudando você na seleção de materiais plásticos e fornecendo planejamento de custo-alvo avançado para suas execuções de produção.

Ao selecionar uma empresa de moldagem de plástico, faça sua pesquisa. Veja as avaliações e referências on-line, peça-lhes que mostrem projetos semelhantes que concluíram e certifique-se de entender seus recursos atuais e como eles podem apoiar seu projeto.

Outros fatores de custo e qualidade na moldagem por injeção

Além do design da peça moldada por injeção, há alguns custos adicionais associados à moldagem por injeção que os compradores devem conhecer.

1. Custos de equipamentos de moldagem de plástico: uma empresa de moldagem por injeção de plástico investe centenas de milhares de dólares em máquinas e equipamentos para produzir peças moldadas sob medida. Existe uma ampla gama de qualidade e capacidades de equipamentos em milhares de fornecedores. Conforme discutido acima, a qualidade de suas peças de produção depende de muitos fatores. A qualidade do maquinário do seu fornecedor é uma das menos investigadas pelos compradores de peças moldadas por injeção. Via de regra, as empresas de baixa qualidade possuem maquinários velhos e lentos, sem precisão na produção, e os fornecedores de alta qualidade possuem equipamentos de fabricação modernos, rápidos e limpos. Equipamentos modernos custam muito mais, mas escolher um fornecedor de moldagem por injeção com maquinário moderno pode evitar muitos problemas de qualidade ou confiabilidade com seus pedidos.
2. Custos de moldes e máquinas CNC: Quanto mais complexo for o projeto da peça moldada por injeção, maiores serão os custos do molde. Lembre-se de que há um custo para projetar, fabricar e usinar o molde. E, como os custos mencionados acima para as máquinas de moldagem de plástico, as máquinas CNC usadas para fabricar os moldes também custam centenas de milhares de dólares. Fabricantes de moldes de injeção de alta qualidade usam centros de usinagem de alta velocidade que podem usinar moldes de clientes com tolerâncias muito estreitas e fornecer acabamentos de superfície semelhantes a espelhos quando necessário.
3. Custos de materiais plásticos: Diferentes materiais de moldagem por injeção têm uma ampla gama de preços. A função principal do seu produto e o ambiente físico que ele precisará desempenhar definirão o tipo de resina a ser usada. Quando estiver pronto para encontrar um fornecedor de moldagem por injeção, certifique-se de delinear claramente esses itens para garantir que o material plástico adequado seja direcionado para a produção.
4. Custos de mão-de-obra: quanto mais etapas de processamento o projeto de sua peça exigir, maiores serão os custos de mão-de-obra para produzir seu produto. Novamente, se você optou por processamento adicional após a moldagem, certifique-se de discutir essas etapas extras com seu fornecedor de moldagem por injeção de plástico. Eles o ajudarão a entender o custo associado a esses processos e, para economizar nos custos, muitos compradores optam por realizar as operações de pós-moldagem por conta própria.

Pergunte sobre seu projeto e produção de peças de plástico com a ROOTSINO

A ROOTSINO é uma empresa de moldagem por injeção de plástico da China com serviço completo. Também temos orgulho de ser uma instalação de manufatura enxuta. Como um fabricante centrado no cliente, adotamos uma abordagem descomplicada em nosso processo. Da seleção de materiais plásticos ao projeto e construção de moldes internos, à moldagem e montagem por injeção de plástico, nosso único objetivo é ajudá-lo a obter exatamente o que você precisa durante cada estágio de suas necessidades de moldagem por injeção. Se você tiver dúvidas gerais sobre peças de plástico ou projeto de moldes de injeção ou quiser saber mais sobre nossos recursos, preencha nosso formulário on-line hoje mesmo para solicitar uma consulta gratuita.