perfil de companhia
Qingdao Root Industrial and Trading Co., Ltd. foi fundada em 2008, estamos comprometidos em fornecer uma solução de plástico personalizada completa, desde o design do produto, fabricação de moldes, serviço de usinagem de precisão e produção em massa, nossos moldes e produtos são amplamente utilizados em automotivo, eletrodomésticos, eletrônicos, médicos e outras indústrias. Fornecemos processamento secundário, como cromo PVD, pintura, impressão, estampagem a quente, soldagem ultrassônica e montagem de peças plásticas. A Rootsino tem nossas próprias fábricas afiliadas, ocupa uma área de mais de 3000 metros quadrados; e passou pela certificação ISO9001 e TS16949, a equipe de design se envolve em design e formulação UG, CAD, CAE e CAM usando programas de software de computador. Eles usam programas CAD para gerar plantas 2D, UG para fazer designs 3D, usam simulação CAE para identificar o padrão de fabricação ideal e, em seguida, geram simulação de computador CAM.
Porque escolher-nos
Equipe profissional
Agora temos mais de 80 funcionários, 20 deles são engenheiros experientes em habilidades de CAD, CAE, CAM. O departamento de injeção tem 28 pessoas.
Equipamento avançado
As máquinas-ferramentas CNC existentes, o sistema de detecção de coordenadas e vários tipos de máquinas-ferramentas são mais de 20 unidades, com mais de 2.000 metros quadrados de moldes de fábrica.
Certificado da empresa
Para melhor desenvolvimento, nossa empresa passou pela certificação ISO9001 e TS16949.
Experiência Rica
Com feedback rápido, serviço de design aprimorado, mais seguro no design do cliente, oferta de solução mais eficiente em termos de energia, custo razoável, manutenção gratuita do molde quando a injeção de peças estiver ao nosso lado.
Peças de pacote de moldagem por injeção de plástico OEM
Peças de moldagem por injeção são amplamente utilizadas na indústria de embalagens. A tecnologia de moldagem por injeção permite que os fabricantes produzam designs intrincados para produtos de embalagem.
Monitorar Molde de Injeção Plástica
O monitor de moldes de injeção de plástico é um dispositivo de alta tecnologia projetado para monitorar e medir o desempenho de máquinas de moldagem por injeção em tempo real.
Molde plástico para equipamento de segurança
O molde plástico para equipamento de segurança é um tipo de equipamento de moldagem usado na produção de equipamento de segurança. O equipamento de segurança abrange uma ampla gama de produtos, incluindo câmeras de vigilância, alarmes, sistemas de controle de acesso e outros dispositivos projetados para proteger pessoas e propriedades contra roubo, vandalismo e outras ameaças à segurança.
Molde de câmeras de rede móvel
O molde desempenha um papel crítico na fabricação de câmeras de rede móveis. Ele é usado para criar os componentes plásticos que compõem o invólucro da câmera, como o corpo, a tampa e o suporte da lente.
Molde detector de radar e vídeo para veículos
O molde detector de veículos por radar e vídeo é uma ferramenta especializada usada no processo de fabricação de sistemas de detecção de veículos baseados em radar e vídeo.
Molde de Speed Dome de Rede DarkFighter
O molde de domo de velocidade de rede Darkfighter é uma ferramenta especializada usada no processo de fabricação de câmeras de domo de velocidade de rede, projetada especificamente para aplicações de vigilância noturna e com pouca luz.
Molde de câmera de monitoramento surround
Temos mais de 15 anos de experiência em projeto, ferramentaria e moldagem de moldes complexos de câmeras de monitoramento surround de precisão.
Molde de câmera de fluxo de tráfego
O molde da câmera de fluxo de tráfego é um produto inovador projetado para melhorar o fluxo de tráfego e reduzir o congestionamento em cidades e rodovias.
Molde de terminal de controle de acesso
O molde de terminal de controle de acesso é um molde de alta precisão amplamente utilizado na indústria de sistemas de controle de acesso. O molde desempenha um papel crítico na produção de terminais de controle de acesso de alta qualidade feitos de material plástico.
O que é Parafusos para Plástico
Parafusos para plástico podem ser uma ótima solução para muitas aplicações. Parafusos para plástico são fixadores projetados para fornecer fixação confiável e segura sem os problemas típicos associados aos parafusos de metal.
Um parafuso de plástico é essencialmente um fixador feito de diferentes tipos de plásticos, e consiste em duas partes: a cabeça e a rosca. A cabeça é fácil de apertar ou afrouxar o parafuso, enquanto a rosca fornece estabilidade quando inserida em madeira, plástico e outros materiais macios. Além de serem leves e resistentes à corrosão, os parafusos para plástico também têm excelentes propriedades de isolamento elétrico, tornando-os adequados para componentes eletrônicos.
Benefícios dos Parafusos para Plástico
Plástico não conduz eletricidade. Parafusos para plástico são perfeitos para placas de circuito de itens domésticos e de escritório, como computadores, celulares, televisores e micro-ondas. O uso de metal em qualquer coisa elétrica pode acabar dando ao consumidor um belo choque quando o produto é conectado a uma tomada.
Plástico não enferruja. Brinquedos de criança exigem limpeza frequente, e podem acabar na água só porque alguém quis vê-lo flutuar, ou dar-lhe um banho. Um brinquedo fabricado com parafusos para plástico vai suportar isso muito melhor do que um com parafusos de metal.
Fabricar plástico em uma variedade de cores não acrescenta custo considerável ao seu produto: Isso torna seu produto mais atraente para o consumidor e aumenta o potencial de vendas. Isso é especialmente verdadeiro para itens de decoração para casa e escritório.
Alguns plásticos são resistentes a UV. Se o seu produto suportar longos períodos de exposição ao sol, como um aspersor de água ou uma cadeira de praia: os raios UV corroerão o acabamento. Isso pode causar uma mudança na cor do material e causar danos. Parafusos para plástico feitos de material resistente a UV ajudarão a evitar esse tipo de dano, portanto, o produto pode durar mais de um verão.
Parafusos para plástico são mais baratos, pois muitos usam moldagem por injeção em vez de fundição sob pressão. Esta é uma consideração importante ao calcular o custo de fabricação de qualquer produto. Você não quer perder um pedido de produto para a concorrência por causa de um preço mais baixo quando o parafuso de plástico não sacrifica a qualidade.
Tipo de Parafusos Para Plástico
Parafusos de madeira
Unir duas ou mais peças de madeira, como vigas de parede, molduras ou móveis.
Facilmente o parafuso mais conhecido para DIYers, parafusos de madeira são usados para unir várias peças de madeira. Eles podem ter um eixo totalmente rosqueado ou semi-rosqueado e normalmente têm uma ponta afiada e perfurante que penetra superfícies de madeira com poucos problemas. Por esse motivo, parafusos de madeira geralmente não requerem um furo piloto.
Parafusos para drywall
Fixação de painéis de drywall em vigas de parede.
Parafusos para drywall têm roscas grossas que são adequadas para fixar o drywall a vigas ou pinos de madeira. Esses parafusos são comumente usados por DIYers para terminar porões ou construir novos cômodos dentro do espaço existente. Embora sejam mais adequados para unir drywall a pinos de madeira, parafusos para drywall de rosca fina também podem ser usados para conectar drywall a pinos de metal.
Parafusos para decks
Fixação de tábuas de deck às vigas de deck.
Projetados para facilitar a construção e o reparo de decks, os parafusos de deck são destinados a prender tábuas de deck às vigas de deck. Eles têm uma cabeça plana que é ideal para escarear logo abaixo da superfície das tábuas de deck, facilitando a pintura, o tingimento e a caminhada no deck sem se preocupar com parafusos salientes.
Parafusos MDF
Inserção autoperfurante em painéis de fibras de média densidade (MDF).
Parafusos de MDF, como o nome indica, são feitos para uso com painéis de fibra de média densidade, que são mais comumente conhecidos como MDF. A razão pela qual esses parafusos são mais adequados para MDF do que parafusos de madeira padrão é que o MDF tende a ser mais difícil de penetrar do que madeira sólida. Você pode perfurar furos piloto no MDF para usar parafusos de madeira padrão, mas não precisa perfurar furos piloto se estiver usando parafusos de MDF autoperfurantes.
Parafusos para chapas metálicas
Fixação de vários tipos de materiais em chapas metálicas.
Use parafusos de chapa metálica para prender madeira, plástico ou até mesmo outras peças de metal a uma peça de chapa metálica. As pontas afiadas desses parafusos são feitas para penetrar superfícies metálicas resistentes, enquanto as roscas finas fornecem aderência superior. Parafusos de chapa metálica vêm em uma variedade de tamanhos e têm vários estilos de cabeça diferentes, incluindo cabeças planas, arredondadas e hexagonais.
O tipo de parafusos usados para segurar plástico normalmente dependerá da aplicação e do tipo de plástico que está sendo usado. Por exemplo, alguns tipos de plástico podem exigir um parafuso autoatarraxante, enquanto outros podem exigir um parafuso autoperfurante.
Em alguns casos, rebites ou outras formas de adesivos fortes podem ser usados quando os parafusos podem não ser adequados ou apropriados.
Para unir plásticos uns aos outros, ou a outros materiais, pode ser usado um parafuso de cabeça chata ou escareado. Parafusos de cabeça chata são melhores para qualquer aplicação de plástico que precise ficar nivelada com a superfície do material, pois a cabeça chata não só impede que o parafuso afunde abaixo da superfície, mas também fornece um acabamento esteticamente mais agradável.
Parafusos escareados também podem ser usados em materiais plásticos, pois seu formato cônico permite que a cabeça do parafuso fique nivelada com a superfície.
Ao usar parafusos em plásticos, é importante selecionar o tipo de parafuso correto para a aplicação. Tipos comuns de parafusos que podem ser usados para materiais plásticos incluem latão, aço inoxidável, aço zincado e monel.
Outros materiais, como parafusos galvanizados e parafusos plásticos especiais, podem ser apropriados para certas aplicações. O tamanho e o tipo de rosca do parafuso também devem ser levados em consideração ao selecionar qual tipo de parafuso usar em material plástico.
Como perfurar plástico sem quebrá-lo
Perfurar plástico sem quebrá-lo pode ser desafiador, pois o plástico é rígido e capaz de dobrar sem quebrar. No entanto, existem algumas técnicas que você pode usar para garantir o sucesso.
Primeiro, você precisa ter certeza de que está usando o tipo certo de broca. Uma broca com ponta de carboneto funciona melhor para perfurar plástico, pois é forte e capaz de lidar com os rigores da perfuração. Óleo de corte também pode ser usado para reduzir o atrito e ajudar a prolongar a vida útil da broca.
Segundo, fure o plástico lenta e firmemente. É importante que você concentre a broca em um ponto e trabalhe lentamente. A ideia é aumentar lentamente a velocidade da broca para que o plástico possa derreter e você possa criar um furo limpo.
Terceiro, use uma placa de apoio. Uma placa de apoio é um pedaço de material de sucata que é colocado atrás do plástico para ajudar a reforçá-lo enquanto você está perfurando. Isso ajudará a reduzir a chance de rachar ou dividir o plástico.
E por último, depois de criar o furo, use uma broca escareadora, se possível. Isso criará uma leve borda ao redor do furo, o que ajudará a reduzir a chance do furo rachar ou rachar.
Com essas dicas, você deve conseguir furar plástico sem quebrá-lo. Lembre-se de sempre usar a broca certa, vá devagar, use uma placa de apoio e escareie se possível.
Aplicação de parafusos plásticos na fabricação de automóveis
Conexão da estrutura corporal
Na fabricação de automóveis, a conexão de estruturas da carroceria é um elo crítico. Tradicionalmente, parafusos de metal têm sido amplamente usados neste campo. No entanto, conforme a tecnologia do plástico avança, parafusos de plástico estão se tornando uma alternativa. Por exemplo, em alguns modelos, parafusos de plástico são usados para conectar peças como portas, capôs e porta-malas. Como os parafusos de plástico têm menor densidade e boas propriedades de isolamento, eles podem reduzir o peso da carroceria do veículo e melhorar a eficiência da produção.
Peças internas fixas
Parafusos de plástico também são amplamente usados para fixar componentes dentro de automóveis. Por exemplo, na instalação de assentos, volantes e outros componentes de acabamento interno, parafusos de plástico fornecem um método de fixação mais estável. Comparados aos parafusos de metal, parafusos de plástico não causam fadiga do metal, aumentando assim a durabilidade do componente.
Conexões do motor e da transmissão
Parafusos de plástico também desempenham um papel importante na parte central do carro, a conexão entre o motor e a transmissão. Como esses componentes geralmente precisam suportar altas cargas e altas temperaturas, os requisitos para materiais de conexão são muito altos. Parafusos de plástico oferecem excelente resistência ao calor e força para atender a esses requisitos, ao mesmo tempo em que reduzem o peso do componente.
Processos passo a passo para remover parafusos de plástico
Etapa 1: Inspecione o parafuso de plástico
Antes de tentar remover o parafuso de plástico, inspecione-o cuidadosamente. Verifique se há sinais de desgaste ou danos e certifique-se de que o parafuso esteja em boas condições antes de tentar removê-lo.
Etapa 2: Reúna as ferramentas adequadas
Você precisará de um alicate ou uma chave de fenda para remover um parafuso de plástico. Usar a ferramenta certa para o trabalho é importante, pois usar uma inadequada pode causar danos ao parafuso e dificultar sua remoção. Para soltar um parafuso de plástico, aplique pressão com seu alicate ou chave de fenda. Certifique-se de aplicar pressão suficiente para soltá-lo, mas não tanto a ponto de quebrar o parafuso.
Etapa 3: Aumente a pressão
Se o parafuso de plástico ainda não estiver se soltando, aumente a pressão até que ele comece a girar. Certifique-se de não exagerar, pois muita pressão pode danificar o parafuso ou quebrá-lo. Assim que o parafuso de plástico começar a se mover, gire-o no sentido anti-horário. Isso ajudará a soltá-lo mais facilmente e com menos força.
Etapa 4: Remova o parafuso de plástico
Quando o parafuso de plástico estiver solto o suficiente, você pode removê-lo do seu alojamento. Gire e puxe o parafuso suavemente até que ele saia completamente. Se houver pedaços ou peças de plástico restantes no furo de onde o parafuso foi removido, remova-os cuidadosamente usando uma pinça.
Etapa 5: Limpe a área
Depois que todas as peças forem removidas, limpe a área com um pano úmido para remover quaisquer detritos. Verifique o furo de onde o parafuso de plástico foi removido para ver se há algum sinal de dano. Se encontrar algum, é melhor substituir ou consertar a peça o mais rápido possível.
Etapa 6: Teste a nova peça ou reparo
Se você substituiu uma peça ou consertou um item com parafusos de plástico, é importante testar a nova peça ou consertá-la antes de usá-la. Isso garantirá que tudo esteja em boas condições e funcionando corretamente. Seguindo essas etapas, você pode remover parafusos de plástico de seus projetos com facilidade e segurança.
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